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(1) 閘閥與蝶閥

在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對(duì)覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現(xiàn)的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴(kuò)大閘閥的使用范圍是值得關(guān)注的。

(2) 閘閥

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統(tǒng)的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點(diǎn)：

1. 軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。

2. 軟密封閘閥底部無(wú)凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

3. 軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。

因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂意采用的一種形式。目前國(guó)內(nèi)制造的軟密封閘閥口徑達(dá) 1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在 80~300mm 間，國(guó)內(nèi)制造工藝上尚有諸多問題，從此次考察的情況而言，上海滬工閥門廠的閥體是委托國(guó)內(nèi)鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國(guó)外某公司進(jìn)口的。因?yàn)檐浢芊忾l閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國(guó)外也不是所有廠家都能達(dá)到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠方購(gòu)進(jìn)組裝。

國(guó)內(nèi)某些公司軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結(jié)構(gòu)，由于螺母塊的活動(dòng)摩擦容易使閥板的襯膠剝離。上海滬工閥門廠的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內(nèi)，形成整體，克服了上述缺點(diǎn)，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。

啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬(wàn)不應(yīng)關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。上海滬工閥門廠在閥門試壓檢驗(yàn)時(shí)，使用扭力板手來(lái)控制關(guān)閉的程度，作為自來(lái)水公司的閥門操作人員也應(yīng)效此種啟閉方法。

(3) 蝶閥

當(dāng)前蝶閥選型中關(guān)注的幾個(gè)問題：

a. 中線蝶閥

中線蝶閥在我國(guó)小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架；一種閥體襯膠層后沒有支承架。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據(jù)調(diào)查并非如此。

b. 立式與臥式蝶閥的比較

在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區(qū)別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動(dòng)箱在側(cè)旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無(wú)論立式或臥式，閥門啟閉指標(biāo)均應(yīng)采取措施，以便從地面上觀察到。

c. 偏心蝶閥

中線蝶閥的關(guān)閉密封，實(shí)質(zhì)上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態(tài)，不少?gòu)S家進(jìn)行了這方面的研制，其中上海滬工閥門廠的產(chǎn)品采用電腦控制的機(jī)床加工的，產(chǎn)品接近這方面的技術(shù)要求。

偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網(wǎng)是環(huán)狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)此項(xiàng)要求。

d. 軟密封與金屬密封

供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：

1. 橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長(zhǎng)期受壓變形、擠壓開裂；

2. 閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；

3. 立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動(dòng)與下垂，形成了滲漏；

4. 蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

上海滬工閥門廠針對(duì)上述問題進(jìn)行了以下的改進(jìn)：

1. 膠圈定點(diǎn)外協(xié)生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，通常用于供水行業(yè)的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴(yán)禁摻和再生膠；

2. 對(duì)蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調(diào)節(jié)各部位壓板的擠壓程度來(lái)平衡蝶閥使用壽命，但這種調(diào)節(jié)技巧也是很難掌握的；

3. 在 DB 蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內(nèi)，有一定的活動(dòng)余量，可以自行調(diào)節(jié)蝶閥關(guān)閉時(shí)膠圈的擠壓狀況；

4. 推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；

5. 推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。

金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價(jià)格較貴，它在運(yùn)行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復(fù)。

(4) 球閥與旋塞閥

蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝?，增大一定的水頭損失；閘閥雖無(wú)此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度，增大管線占據(jù)橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水?dāng)嗝妫挚朔怂娜秉c(diǎn)。球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、密封可靠、動(dòng)作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，唯過水面積不是正園形。

球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。

近年上海方工閥門廠，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機(jī)械部閥門檢測(cè)中心作過閥門啟閉耐久性檢驗(yàn)及流阻檢測(cè)，從而填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此類閥型的空白。